非隔离电源的LED陶瓷球泡灯照明方案

　　1　引言

　　随着陶瓷成膜技术的应用发展，用耐压高、绝缘性好的陶瓷代替铝基板与铝外壳已在LED照明领域崭露头角。由于LED管直接焊在陶瓷上，使非隔离驱动电源在陶瓷球泡灯的应用变为现实，而非隔离的LED驱动电源由于成本低、调试容易已逐渐成为市场的新宠。

　　众所周知，电源是LED照明的核心，而非隔离的LED驱动芯片目前存在良莠不齐的现状，笔者经过多轮次对电源线路进行筛选，尤其是IC芯片，发现存在以下问题：

　　①有的驱动芯片所制成的电源，在刚通电时为7W，十分钟后变为6.7W，半小时后变为6.0W，待稳定后又变为6.4W，功率成为了过山车;②有的芯片组成的电源宽压性能差不说，每一个都具有鲜明的个性，10只里面有一半以上功率、电流都不同，并且相差较大;③有一款芯片，因其过温保护的芯片把LED球泡灯变成了LED频闪灯，在夏天夜晚，该款芯片所组成的电源交替使LED灯一亮一暗，所以备受用户的质疑。

　　2　选择依据

　　(1)可靠性：作为厂家首先应考虑可靠性，对于过温，不能采用简单粗暴关断电源的所谓“打嗝”做法，对开关管的通断必须有一个严格的控制，以满足用户的需求。

　　(2)通用性：厂家要求器件通用性强，最怕不同的球泡灯有形形色色的电源，如果3W、6W、8W、10W可用同一电源，将大大提高球泡灯的可用性。我们选择的LED驱动电源，在

　　90V AC～264V AC的范围市电电压输入下，不但兼容多个国家与地区的电压(日本110V、台湾100V)，而且精度高，真正做到了多个功率灯泡使用同一电源，不同国家可用同款接口，设计时对无EMC以及需要过EMC的线路板也可用一块板合成。

　　(3)准确性：现在有的芯片其说明书所说的参数常与实际所测数据大相径庭，而好的芯片通过CS 端口限制电流峰值，并通过FB 端口检测电感电流过零时开始开关，从而确定了流过电感的高压或低压的电流值大小，采用专利的恒流控制技术不但恒流精度高且整批产品差异性小，恒流精度可以达到全电压范围±3%。表1所示为相关电源检测到的数据值。

　　表1　8W球泡灯在不同电压使用普朗克电源所测的值

　　经济性：在LED照明领域，谁价格低、品质高，谁就有优势。就笔者曾接触过的某块IC，其内部集成高压功率管的高效PWM-LED恒流驱动控制IC，主要适用于BUCK 拓扑结构，芯片直接从DRAIN 输入电压供电，不需要辅助绕组提供电源，外围元件少，成本低。DRAIN 端口通过JFET 对VDD 电容充电，利用稳压管的稳压特性，从而稳定VDD 的电压无需任何的补偿元件，此外系统BOM成本低，易过EMI，增加填谷电路可实现PF值大于0.8。