浙江长兴能源管理体系卷起节能风

　　长兴宏峰纺织印染有限公司染色车间的墙壁上，装有两只电磁流量计，这种流量计能够精准计算出车间内20多个染缸所消耗的蒸汽，每天工作人员都会定时来采集数据，分析设备所消耗的蒸汽量。而这仅是公司能源管理体系的一部分。

　　通过能源管理体系建设，如今宏峰纺织的能耗成本足足下降了15%，企业排污也随之减少了。像宏峰纺织一样，越来越多的长兴企业开展能源管理体系建设，全县范围内掀起了一股“最炫节能风”。

　　三级管理

　　把关每道环节能耗

　　宏峰纺织是夹浦镇工业集中区内一家主营纺织、印染、面料出口等业务的企业。去年之前，公司在生产作业过程中所消耗的能源，包括水、电、汽等，只能看到一个总的数据。具体到一个车间，或者一台设备的能耗，无从得知。

　　从去年5月开始，宏峰纺织开始导入三级能源管理。所谓“三级管理”，就是根据设备实际情况，将水、电、汽的三级计量器具安装到生产设备上，监控每台设备在生产过程中究竟消耗了多少能源，使测量出来的数据更细化。

　　“哪台设备能耗高，一目了然。这使得以往不可控的因素也可控了，比如说同样一台机器在一个单位时间内的能耗不同，那就说明有的工人操作不规范。”公司办公室主任张伟峰说。

　　三级能源管理是每台设备的“能源监控者”，而“二级管理”则是在单个车间内安装二级计量器具，监测整个车间的能耗。公司整个生产作业过程的能耗则显示在一级流量数据采集站控制柜上，也就是“一级管理”。如果一个车间内所有的三级计量数据加起来跟二级计量数据不吻合，就说明在某个能源输送的环节上出现了问题，于是需要对能源管道进行重新布局，有效达到节能降耗作用。

　　历经4个月的努力，宏峰纺织于去年9月顺利通过能源三级管理体系第三方认证，并于今年上半年通过二次复审。公司也成为了全国印染行业中第二家通过该体系的企业。

　　精细监控

　　可显示一米布消耗的能源

　　全国范围内第一家成功建设三级能源管理体系的印染企业是位于夹浦镇的浙江盛发纺织印染有限公司。“我每天大概花1个小时的时间，把公司3个厂区内几十只计量器具的数据全部采集出来，再进行统计，计算出每个机台、每个车间、每个厂区在一天时间内消耗的水、电、汽。”盛发纺织一位工作人员说。